一站式工业废水解决方案服务商

One stop industrial wastewater solution service provider

服务咨询热线：

0755-66611508

新闻资讯

NEWS

首页

新闻资讯

解决方案推荐

电镀产生的污水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理污水达标排放，缺水地区推行污水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和污水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀污水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

食品饮料废水解决方案

食品加工废水包括谷类加工废水、饮料生产废水、水产品加工废水、肉类加工废水及酿酒工业废水等。由于大多数的食品工业在加工过程中需要大量用水,所以食品加工废水排放的废水量很大,是我国水源污染大户之一,食品加工废水COD排放量占工业废水COD总排放量的110/,居轻工业行业第二位。食品加工的主要原材料是农、渔、牧、林业产品,来源十分广泛,且制品种类繁多,所以其排出的食品加工废水水质成分复杂,水质恶劣,若直接排人水体,对环境的危害十分严重。因此,处理好食品加工废水对于环境的保护和人类的健康具有重要意义。

石油化工废水解决方案

石油化工废水是指在石油加工、炼油、化工生产等过程中产生的废水。废水主要来源石油化工企业的常减压，延迟焦化，脱氢制氢，催化裂化炼油废水及油品罐区脱水等。

热门新闻推荐

污水处理界的“梦幻技术”：厌氧氨氧化原理、优势与工程化挑战

厌氧氨氧化用一条更短的路径、更少的能耗、零碳源的投入，重新定义了生物脱氮的逻辑。

从“重力沉淀”到“膜分离”：MBR如何改写污水处理工艺逻辑？

MBR不是万能工艺，膜污染和能耗始终是工程关键。

从AAO到AOA：污水处理工艺的颠覆性升级

AOA技术的价值，不仅在于把缺氧段挪到了最后，更在于重新定义了碳源利用方式

超纯水工程一级反渗透（RO）系统设计方案

发布时间：

2025-11-14

来源：

超纯水工程一级反渗透（RO）系统设计方案

1.0 设计基础与目标

系统定位：作为超纯水系统的主脱盐屏障，为核心的精处理系统（二级RO、EDI、混床）提供合格的进水。

源水：经预处理（多介质过滤、活性炭过滤、软化等）后的出水。

进水水质要求：

SDI15 < 4

浊度 < 0.5 NTU

余氯 < 0.05 mg/L

硬度（以CaCO3计）< 50 mg/L

产水目标：

脱盐率：≥ 97% （通常可达98-99%）

回收率：70 - 75% （保守设计，确保系统安全）

产水水质：电导率 < 30 μS/cm （为二级RO提供理想进水）

2.0 一级RO系统工艺流程设计

一级RO系统不仅是简单的过滤单元，而是一个集高压泵送、精密过滤、化学加药和能量回收于一体的完整系统。其核心设计逻辑如下：

流程分步详解:

进水与稳定化：

RO进水箱：缓冲预处理系统产水波动，为RO系统提供稳定供水。水箱配备呼吸器，防止污染物进入。

RO给水泵：为后续的保安过滤器和高压泵提供稳定的进水压力。

化学加药（膜保护关键）：

阻垢剂投加：必须投加。有效抑制CaCO3、CaSO4、SiO2等难溶盐在膜表面结垢，允许系统在更高的回收率下运行。

还原剂投加（可选）：如果预处理活性炭过滤器失效或进水余氯波动，作为安全备份，投加亚硫酸氢钠（NaHSO3）彻底消除余氯，保护RO膜免受氧化损伤。

非氧化性杀菌剂（间歇投加）：定期冲击投加，控制微生物滋生。

最终保安过滤：

5μm保安过滤器：作为最终物理屏障，绝对防止任何颗粒物进入高压泵和RO膜元件，避免划伤膜表面。

高压泵送与脱盐：

RO高压泵：为RO膜提供克服渗透压所需的动力。通常采用多级离心泵，变频控制以适配系统启停和流量变化。

一级RO膜组：核心脱盐单元。通常采用卷式聚酰胺复合膜，膜元件按一级二段排列（例如4:2或3:2排列），以平衡通量和回收率。在高压（~1.0 - 1.5 MPa）下，水分子透过膜成为产水，离子、有机物、微生物等被截留形成浓水。

浓水管理与能量回收（节能关键）：

能量回收装置（可选）：对于大型系统，浓水仍具有很高压力。安装能量回收装置（如PX压力交换器）可将浓水压力的~95%回收并传递给进水管路，显著降低高压泵的能耗（可降低达30-40%）。

浓水排放：浓水可部分回流至RO进水以调节回收率，其余排放或回用于预处理反冲洗。

化学清洗系统（CIP）：

必要性：膜污染不可避免。必须配备CIP系统，用于定期或按需清洗膜元件，恢复其性能。

组成：包括清洗箱、清洗泵、加热器和管路。常用清洗剂为酸性（如柠檬酸、HCl）去除无机垢，碱性（如NaOH）去除有机污堵和微生物。

3.0 核心设计参数与设备选型

参数/设备	设计规范与选型说明
膜元件选型	选择低能耗、高脱盐、抗污染型苦咸水膜元件（如DOW FILMTEC™ BW30-400/34i，Hydranautics ESPA2）。
膜壳	玻璃钢（FRP）材质，耐压等级符合设计要求。通常每支装6-7个膜元件。
排列方式	一级二段排列（如4-2， 3-2）。保证各段膜表面流速合理，减少污堵。
设计通量	18 - 25 LMH（升/平方米·小时）。保守的通量设计是膜长寿命、低清洗频率的关键。
操作压力	1.0 - 1.5 MPa（取决于进水盐度和温度）。
回收率	70 - 75%。保守的回收率设置是防止膜结垢的最重要措施。
高压泵	316不锈钢多级离心高压泵，变频控制。流量和压力需满足第一段膜所需。
仪表与控制	必备在线仪表：进水/产水/浓水压力表、进水/产水电导率仪、流量计（进水、产水、浓水）。控制系统：PLC自动控制，具备自动启停、低压保护、高低压报警、自动冲洗等功能。