新闻资讯

NEWS

首页

案例详情

公司新闻

新闻资讯

解决方案推荐

电镀产生的污水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理污水达标排放，缺水地区推行污水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和污水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀污水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

食品饮料废水解决方案

食品加工废水包括谷类加工废水、饮料生产废水、水产品加工废水、肉类加工废水及酿酒工业废水等。由于大多数的食品工业在加工过程中需要大量用水,所以食品加工废水排放的废水量很大,是我国水源污染大户之一,食品加工废水COD排放量占工业废水COD总排放量的110/,居轻工业行业第二位。食品加工的主要原材料是农、渔、牧、林业产品,来源十分广泛,且制品种类繁多,所以其排出的食品加工废水水质成分复杂,水质恶劣,若直接排人水体,对环境的危害十分严重。因此,处理好食品加工废水对于环境的保护和人类的健康具有重要意义。

石油化工废水解决方案

石油化工废水是指在石油加工、炼油、化工生产等过程中产生的废水。废水主要来源石油化工企业的常减压，延迟焦化，脱氢制氢，催化裂化炼油废水及油品罐区脱水等。

热门新闻推荐

污水处理界的“梦幻技术”：厌氧氨氧化原理、优势与工程化挑战

厌氧氨氧化用一条更短的路径、更少的能耗、零碳源的投入，重新定义了生物脱氮的逻辑。

从“重力沉淀”到“膜分离”：MBR如何改写污水处理工艺逻辑？

MBR不是万能工艺，膜污染和能耗始终是工程关键。

从AAO到AOA：污水处理工艺的颠覆性升级

AOA技术的价值，不仅在于把缺氧段挪到了最后，更在于重新定义了碳源利用方式

化工行业高硬度循环水零排放反渗透RO膜处理工艺流程方案

发布时间：

2025-05-19

来源：

循环水零排放反渗透膜工艺流程

1. 预处理阶段

机械过滤
- 多介质过滤器：石英砂+无烟煤滤料（过滤精度20μm），去除25-50μm碳酸钙颗粒，降低浊度至≤1NTU。
- 自清洗过滤器（精度5μm）：全自动反冲洗，保护后续RO膜。
化学软化
- 药剂软化：投加NaOH（调节pH至10-10.5）和碳酸钠（Na₂CO₃），将钙硬度（600ppm）转化为CaCO₃沉淀，配合混凝剂（PAC 20-50mg/L）强化沉淀。
- 管式微滤（TMF）：分离软化后生成的微米级CaCO₃颗粒，出水悬浮物≤10ppm。
阻垢强化
- 投加高效阻垢剂（如聚丙烯酸类，3-5ppm），防止RO膜表面CaCO₃结垢。

2. 反渗透膜处理阶段

一级RO系统
- 膜选型：抗污染苦咸水膜（如DOW BW30HRLE-440i），耐受高硬度（Ca²⁺≤600ppm），脱盐率≥99%。
- 运行参数：
  - 操作压力：1.5-2.5MPa
  - 回收率：75-80%（产水回用至循环水系统）
  - 浓水侧LSI（朗格利尔指数）≤1.8（通过加酸调节pH至6.5-7.0控制结垢倾向）
二级RO系统（浓水再处理）
- 膜选型：高压海水膜（如SW30XHR-440i），耐受TDS≤70,000ppm，回收率50-60%。
- 运行参数：
  - 操作压力：5.5-6.5MPa
  - 浓缩液TDS：提升至120,000-150,000ppm，进入蒸发结晶单元。

3. 浓缩液零排放处理

蒸发结晶系统
- MVR机械蒸汽再压缩：将RO浓水蒸发结晶，回收工业级NaCl、CaSO₄固体，冷凝水回用至循环水系统。
- 干燥包装：盐分纯度≥98%，作为副产品外售。

4. 系统维护

化学清洗：
- 每3个月用0.1% HCl + 0.1% EDTA清洗CaCO₃结垢；
- 每6个月用0.1% NaOH清洗有机物污染。
膜寿命管理：一级RO膜寿命≥5年，二级高压RO膜寿命≥3年。

简要方案设计

核心设备配置

预处理单元：多介质过滤器、自清洗过滤器、软化反应池、管式微滤装置
RO系统：
- 一级RO机组（BW30HRLE膜，6支/压力容器，2:1排列）
- 二级RO机组（SW30XHR膜，4支/压力容器，1:1排列）
- 高压泵、能量回收装置（PX-220，降低能耗30%）
零排放单元：MVR蒸发器、离心干燥机、冷凝水回用泵
加药系统：NaOH、Na₂CO₃、阻垢剂、HCl加药装置

预期水质与回收率

指标	原水水质	一级RO产水	最终产水（蒸发冷凝水）
钙硬度（ppm）	600	≤5	≤1
总硬度（ppm）	1000	≤15	≤2
TDS（ppm）	3000-5000	≤200	≤50
悬浮物（ppm）	25-50μm颗粒物	未检出	未检出
系统总回收率	-	≥95%（零排放）