Apr 25,2025

火电厂处理工艺流程和简要方案


工艺流程 采用"预处理+双级反渗透+混床离子交换+除氧" 的组合工艺,具体流程如下: ​1. 预处理系统 ​目的:去除悬浮物、胶体、余氯及有机物,保护后续膜系统。 ​工艺流程: ​机械格栅:拦截大颗粒杂质(如树叶、砂石)。 ​混凝沉淀池:投加PAC/PAM,去除悬浮物和胶体。 ​多介质过滤器​(石英砂+无烟煤):过滤精度≤10 μm。 ​活性炭过滤器:吸附余氯、有机物,改善水质口感。 ​保安过滤器​(5 μm):保护反渗透膜。 ​2. 脱盐系统 ​一级反渗透(RO)​: 脱盐率≥97%,产水电导率≤50 μS/cm。 高压泵+RO膜组(卷式复合膜),浓水回收率75%。 ​二级反渗透: 进一步脱盐,产水电导率≤5 μS/cm。 ​混床离子交换​(强酸阳树脂+强碱阴树脂): 深度去除离子,最终电导率≤0.2 μS/cm,SiO₂≤20 μg/L。 ​3. 除氧系统 ​热力除氧器: 蒸汽加热至104-106℃,溶解氧≤7 μg/L。 ​化学辅助除氧​(可选): 联氨(N₂H₄)或亚硫酸钠投加,进一步控制残余氧。 ​4. 辅助系统 ​加药系统: 阻垢剂(防止RO结垢)、pH调节剂(NaOH/HCl)、除氧剂。 ​浓水处理: 反渗透浓水可用于输煤系统抑尘或灰渣加湿,实现零排放。 ​自动化控制: PLC+在线仪表(pH、电导率、流量、压力),实现全自动运行。

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