一站式工业废水解决方案服务商

One stop industrial wastewater solution service provider

服务咨询热线：

0755-66611508

新闻资讯

NEWS

首页

新闻资讯

解决方案推荐

电镀产生的污水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理污水达标排放，缺水地区推行污水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和污水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀污水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

食品饮料废水解决方案

食品加工废水包括谷类加工废水、饮料生产废水、水产品加工废水、肉类加工废水及酿酒工业废水等。由于大多数的食品工业在加工过程中需要大量用水,所以食品加工废水排放的废水量很大,是我国水源污染大户之一,食品加工废水COD排放量占工业废水COD总排放量的110/,居轻工业行业第二位。食品加工的主要原材料是农、渔、牧、林业产品,来源十分广泛,且制品种类繁多,所以其排出的食品加工废水水质成分复杂,水质恶劣,若直接排人水体,对环境的危害十分严重。因此,处理好食品加工废水对于环境的保护和人类的健康具有重要意义。

石油化工废水解决方案

石油化工废水是指在石油加工、炼油、化工生产等过程中产生的废水。废水主要来源石油化工企业的常减压，延迟焦化，脱氢制氢，催化裂化炼油废水及油品罐区脱水等。

热门新闻推荐

污水处理界的“梦幻技术”：厌氧氨氧化原理、优势与工程化挑战

厌氧氨氧化用一条更短的路径、更少的能耗、零碳源的投入，重新定义了生物脱氮的逻辑。

从“重力沉淀”到“膜分离”：MBR如何改写污水处理工艺逻辑？

MBR不是万能工艺，膜污染和能耗始终是工程关键。

从AAO到AOA：污水处理工艺的颠覆性升级

AOA技术的价值，不仅在于把缺氧段挪到了最后，更在于重新定义了碳源利用方式

市政用水管式超滤膜处理系统设计方案

发布时间：

2026-01-22

来源：

市政用水管式超滤膜处理系统设计方案

1.0 设计基础与系统定位

水源：地表水（河流、水库、湖泊）或经预处理后的地下水。

处理目标：生产符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022）的市政自来水，或满足景观、绿化、工业冷却等要求的再生水。

系统定位：作为传统“混凝-沉淀-砂滤”工艺的强化替代或深度处理单元，实现以物理筛分为核心的“膜法水厂”工艺。

核心优势：

绝对屏障：有效截留细菌、病毒、寄生虫（如贾第鞭毛虫、隐孢子虫）、藻类及悬浮颗粒，保障生物安全。

应对突发污染：对水质波动（如高浊、藻类爆发）适应性强，出水水质稳定。

节约药剂：可减少混凝剂投加量，降低消毒副产物生成潜能。

占地紧凑：流程简短，占地面积约为传统工艺的1/3-1/2。

2.0 设计水质与规模

原水水质（典型地表水）：

浊度：1-100 NTU（汛期可>200 NTU）

COD_Mn: 2-6 mg/L

藻类：10⁴-10⁷个/L

细菌总数：10²-10⁴CFU/mL

产水水质：

浊度：< 0.1 NTU

隐孢子虫/贾第鞭毛虫：完全截留

细菌去除率：> 6 log

病毒去除率：> 4 log

设计规模：5,000 - 100,000 m³/d （可模块化组合）

3.0 工艺流程图与说明

下图展示了以碟管式超滤（DTUF）系统为核心的市政用水处理全流程，包含预处理、核心膜过滤、后消毒及浓水处理等关键环节。

流程分步说明：

预处理工段：

原水首先经粗、细格栅去除大颗粒杂质。

投加少量混凝剂，通过管道混合器快速混合，使细小胶体和有机物脱稳，形成微絮体，减轻后续膜污染负荷。此步骤可根据原水浊度智能投加或 bypass。

自清洗过滤器作为膜系统的最终安全屏障，去除>100μm的颗粒，绝对保护DTUF膜元件。

DTUF膜核心工段：

膜系统构成：由多个碟管式超滤膜组件并联组成，每个组件包含大量中空纤维膜丝及独特的布水导流盘。系统按“产水/反洗”模式间歇运行。

过滤过程：在低压（通常0.5-2.0 bar）下，原水在膜丝外侧流动，净水在虹吸或轻微负压作用下透过膜壁进入中心产水管。污染物被截留在膜丝外表面。

运行模式：采用“死端过滤”为主，定时切换为“错流冲洗”模式，利用浓水排放冲刷膜表面。

后处理与消毒：

UF产水进入清水池，其浊度与微生物指标已极低。

投加次氯酸钠维持管网余氯，或采用紫外线进行最终消毒，确保输配水安全。

反洗与化学加强反洗：

水力反洗：每30-60分钟，用超滤产水反向冲洗膜丝，强力剥离污染层。反洗水排入浓水池。

化学加强反洗：每24-48小时，在反洗水中投加低浓度化学药剂（如次氯酸钠用于杀菌除藻，柠檬酸用于除无机垢），在线恢复膜性能。

浓水/废水处理：

DTUF系统的浓水主要为截留的悬浮物、藻类及部分有机物，可排入污水厂，或经沉淀后上清液回流至系统前端，提高回收率。

4.0 核心设计参数与设备选型

项目	设计参数/选型说明
膜类型	外压式聚偏氟乙烯中空纤维膜，公称孔径0.01-0.03 μm，抗污染、耐氧化。
设计通量	50 - 80 LMH （根据原水水质季节性调整，低温低浊时取低值）
系统回收率	≥ 95% （综合产水与反洗排水计算）
运行周期	过滤时间：30-60 min；反洗时间：60-90 s；错流冲洗：每2-4循环一次
跨膜压差	初始TMP < 0.5 bar；化学清洗触发值：1.5 - 2.0 bar
化学清洗	恢复性清洗，离线进行，频率1-4次/年，采用NaOH+NaClO和柠檬酸。
膜完整性检测	每天自动进行压力衰减测试，确保无膜丝断裂，保障生物安全。
控制系统	全自动PLC控制，根据流量、压力、时间自动执行过滤、反洗、加药程序。

5.0 技术经济性分析（以5万吨/日规模估算）

项目	内容
总投资	约 3000 - 5000 万元人民币（含膜系统、土建、电气自控）
运行成本	0.25 - 0.40 元/吨水
	- 电耗：0.10-0.15 元/吨（主要为进水泵、反洗泵）
	- 膜更换：0.08-0.12 元/吨（膜寿命5-8年）
	- 药剂：0.05-0.10 元/吨（混凝剂、消毒剂、清洗剂）
	- 人工及其他：0.02-0.03 元/吨
节能特点	运行压力低，无需大量提升水头，能耗低于反渗透等高压工艺。
社会效益	显著提升供水生物安全性，应对原水突发污染能力强，公众健康保障度高。