一站式工业废水解决方案服务商

One stop industrial wastewater solution service provider

服务咨询热线：

0755-66611508

新闻资讯

NEWS

首页

新闻资讯

解决方案推荐

电镀产生的污水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理污水达标排放，缺水地区推行污水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和污水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀污水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

食品饮料废水解决方案

食品加工废水包括谷类加工废水、饮料生产废水、水产品加工废水、肉类加工废水及酿酒工业废水等。由于大多数的食品工业在加工过程中需要大量用水,所以食品加工废水排放的废水量很大,是我国水源污染大户之一,食品加工废水COD排放量占工业废水COD总排放量的110/,居轻工业行业第二位。食品加工的主要原材料是农、渔、牧、林业产品,来源十分广泛,且制品种类繁多,所以其排出的食品加工废水水质成分复杂,水质恶劣,若直接排人水体,对环境的危害十分严重。因此,处理好食品加工废水对于环境的保护和人类的健康具有重要意义。

石油化工废水解决方案

石油化工废水是指在石油加工、炼油、化工生产等过程中产生的废水。废水主要来源石油化工企业的常减压，延迟焦化，脱氢制氢，催化裂化炼油废水及油品罐区脱水等。

热门新闻推荐

污水处理界的“梦幻技术”：厌氧氨氧化原理、优势与工程化挑战

厌氧氨氧化用一条更短的路径、更少的能耗、零碳源的投入，重新定义了生物脱氮的逻辑。

从“重力沉淀”到“膜分离”：MBR如何改写污水处理工艺逻辑？

MBR不是万能工艺，膜污染和能耗始终是工程关键。

从AAO到AOA：污水处理工艺的颠覆性升级

AOA技术的价值，不仅在于把缺氧段挪到了最后，更在于重新定义了碳源利用方式

纯水终端纳滤膜精处理系统设计方案

发布时间：

2026-01-27

来源：

纯水终端纳滤膜精处理系统设计方案

1.0 设计基础与系统定位

系统定位：作为高纯水制备系统的终端精处理与定制化调节单元，位于反渗透、电去离子等主脱盐系统之后，直接为最终用水点提供满足特定要求的高品质用水。

进水水源：一级或二级反渗透产水，或EDI产水。

典型进水水质：

电导率：1 - 10 µS/cm

总有机碳：< 50 ppb

二氧化硅：< 0.5 mg/L

细菌总数：< 10 CFU/100 mL

核心功能与目标：

选择性分离：高效截留残留的二价离子（如Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄²⁻）、微量重金属、小分子有机物（分子量200-1000 Da），同时允许部分一价离子（Na⁺、Cl⁻）透过，实现对水质的“精细调质”。

热原/内毒素控制：作为去除细菌内毒素（分子量通常>10,000 Da）的可靠屏障，产水内毒素水平可稳定低于0.25 EU/mL。

水质稳定与缓冲：为前端水质波动提供最终保障，确保终端水质绝对稳定。

典型应用：注射用水（WFI）精制、电子超纯水终端抛光、高端实验室用水、特定离子组成要求的工艺配料水。

2.0 工艺流程设计

本系统采用“恒压进水 → 终端纳滤 → 循环消毒”的核心工艺路线，确保在低压、低污染条件下实现稳定精处理。具体流程如下图所示：

流程分步详解：

进水稳流与保护单元：

来自前级高纯水系统的进水，首先经变频增压泵提供稳定压力和流量，克服纳滤系统及后续分配的阻力。

通过板式换热器精确控制进水温度在25±1°C，确保纳滤膜分离性能（通量与截留率）稳定。

终端保安过滤器（1-5 μm）作为最终物理屏障，绝对防止任何颗粒物进入纳滤膜元件。

纳滤膜核心精处理单元：

膜元件选型：采用卫生级、高选择性卷式纳滤膜元件，针对低离子强度进水优化，对二价离子、小分子有机物的截留率>95%，同时对一价离子保持适当透过性。

运行模式：系统在低回收率下运行（通常85-95%），主要目的在于“抛光”而非浓缩，最大限度减轻膜污染和浓差极化。产生的少量浓水可回流至前级RO系统进水，实现零排放。

核心分离过程：在较低操作压力下，进水在膜表面发生筛分和电荷效应。目标杂质被高效截留，产水水质得到最终提升。

循环分配与微生物控制单元：

纳滤产水进入氮气密封的终端产水箱，隔绝空气，防止CO₂溶解导致电导率回升。

通过闭环循环系统，产水以>1.0 m/s的流速在管道中24小时连续湍流循环，杜绝死水区。

循环管路中集成254nm紫外线杀菌器，对循环水进行持续消毒。

每个使用点前安装0.22 μm除菌级过滤器，提供最终端屏障。

在线维护与监测单元：

集成小型CIP清洗系统，可定期或按需对纳滤膜进行温和的化学清洗，恢复性能。

配备在线完整性测试仪，定期自动检测纳滤膜组件的完整性，确保分离屏障绝对有效。

3.0 关键设计参数与设备选型

项目	设计参数与选型说明
纳滤膜类型	卫生级聚酰胺复合卷式膜，针对低TDS、高纯度进水优化，分子量截留范围 200-300 Da。
设计通量	15 - 25 LMH （保守设计，确保长期低压、低污染运行）
操作压力	0.3 - 0.8 MPa （低压操作，节能并减轻压实）
系统回收率	85% - 95% （低回收率“抛光”模式）
截留性能	SO₄²⁻/Ca²⁺ > 98%， TOC（小分子） > 90%，内毒素 > 99.99%
产水水质	电阻率： ≥ 5.0 MΩ·cm （典型），内毒素： < 0.25 EU/mL，颗粒物（≥0.1µm）： ≤ 1个/mL
控制系统	全自动PLC控制，关键参数（压力、流量、电阻率、TOC）在线监测、记录与报警，具备自动冲洗、CIP及完整性测试程序。
管道材质	316L不锈钢，内壁电抛光（Ra ≤ 0.6 µm），自动轨迹焊接。