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某华东区热电厂用水项目实例
发布时间：
2025-02-13
来源：
- 案例二
某华东区热电厂用水项目实例，该系统2021年7月开始调试，2021年12产出合格水，截止至2024年4月，所有系统脱盐率仍然保持在98%以上，对比系统运行初期脱盐率没有明显差异，以下为该反渗透系统优化实例以及部分数据。
近期一级反渗透的运行参数如下：
一级反渗透系统运行监测数据 | ||||||||||
RO膜型号 | 水温(℃) | 进水电导率(su/cm) | 进水(pH) | 产水流量(t/h) | 浓水流量(t/h) | 产水导电率(su/cm) | 进口压力(Bar) | 段间压力(Bar) | 浓水压力(Bar) | 膜脱盐率(%) |
DA-HSRO-4040 | 25.5 | 952.3 | 7.3 | 106.4 | 37.2 | 17.2 | 10.8 | 10.3 | 9.7 | 98.2 |
DA-HSRO-4040 | 25.5 | 952.3 | 7.3 | 112.5 | 37.4 | 17.1 | 10.6 | 9.5 | 8.5 | 98.2 |
DA-HSRO-4040 | 25.5 | 952.3 | 7.3 | 110.2 | 37.5 | 18.6 | 11.2 | 10.7 | 9.9 | 98.1 |
DA-HSRO-4040膜详细性能参数：https://www.amembrane.com/Products2/46.html
项目情况
水源为地表水，通过原水预处理混凝后到达蓄水池，该项目在设计之初时，超滤产水和反渗透进水没有设计在在线余氯表中，因此，为防止余氯泄露，在水通过PCF过滤器前投加少量NaClO，加大还原剂的投加量来控制极低的ORP用于去除余氯，此方法确实能控制泄漏的余氯，同时也会出现余氯预处理不足导致出现较为严重的微生物污染。
优化方案
经过现场的考察以及分析，决定在超滤产水母管和反渗透进水母管加装一台在线余氯监测表，用于监测来水余氯，精准的控制各工艺段所需要的余氯水平，改造后的工艺流程如下：
蓄水池→化学水泵→（次氯酸钠）PCF过滤器→生水加热器→原水箱→UF给水泵→自清洗过滤器→超滤装置→（在线余氯监测表1）超滤水箱→一级给水泵→（阻垢剂、还原剂、非氧化杀菌剂）→（在线余氯监测表2）保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级产水箱→淡水泵→二级反渗透装置→二级产水箱→EDI给水泵→EDI装置→除盐水箱。
从蓄水池开始，经过多个处理步骤，下面是对这个流程以及作用讲解：
1、蓄水池：原水为地表河水引入蓄水池，用于储存使用。
2、化学水泵：将蓄水池中的水抽至PCF过滤器。
3、PCF过滤器：在PCF过滤器进水口处加入次氯酸钠，去除水中的悬浮物、颗粒物等杂质同时起到杀菌消毒的作用。
4、生水加热器：这个设备用于加热进入的水，可能是为了提高后续处理步骤的效率或满足特定工艺要求。
5、原水箱：初步处理的水储存作为原料水。
6、UF给水泵：抽取原水箱中的水供给超滤装置。
7、自清洗过滤器：进一步去除水中的杂质，保护后续的超滤装置。
8、超滤装置：去除水中的微小颗粒物、胶体、细菌等。
9、在线余氯监测表1：初次检测水中余氯含量，提高后续水处理效率。
10、超滤水箱：超滤出水后储存。
11、一级给水泵：将超滤水箱中的水抽出，供给一级反渗透装置。
12、加药：在水进入一级反渗透装置前，加入阻垢剂、还原剂、非氧化杀菌剂等。
13、在线余氯监测表2：再次检测水中的余氯含量，确保水质符合后续处理要求。
14、保安过滤器：除水中的微小杂质，保护高压泵和反渗透装置。
15、一级高压泵：为一级反渗透装置提供足够的压力，使其能够正常工作。
16、一级反渗透装置：进一步去除水中的溶解性固体、有机物、细菌等。
17、一级产水箱：储存一级反渗透装置产生的水。
18、淡水泵：将一级产水箱中的水抽出，供给二级反渗透装置。
19、二级反渗透装置：强化去除水中溶解性固体、有机物、细菌等。
20、二级产水箱：储存二级反渗透装置产生的水。
21、EDI给水泵：将二级产水箱中的水抽出，供给EDI装置。
22、EDI装置（电去离子）：利用电场和离子交换膜的作用，进一步去除水中的离子。
23、除盐水箱：最终储存经过EDI装置处理后的除盐水。
二、一级反渗透系统设计
1、RO膜型号：DA-HSRO-4040
2、高处理能力：系统设计出力达到3×110t/h
3、膜配比优化：采用18:9的膜配比，6芯装设计
4、高回收率：回收率高达75%
三、余氯控制管理
1、超滤产水余氯比较稳定，原水为地表水，轻度污染，原水引入蓄水池是余氯几乎为0，因预处理微生物滋生在纤维束（PCF）过滤器入口中持续投加NaClO以提高原水余氯，超滤产水母管安装在线余氯监测表，余氯控制在0.5~0.8mg/L之间。
2、反渗透进水还原剂加药点后，在线余氯监测表对还原剂加药点后余氯持续监测，余氯指标为0mg/L。
3、在线余氯表定时取样点进行手动复测检查，确保余氯监测准确性。
4、超滤、反渗透在化学清洗时共用同一台清洗箱、清洗泵及部分清洗管道，为避免清洗管路（立管）残留余氯对反渗透膜元件的氧化，自系统投用之初超滤在线化学清洗杀菌一直使用的是非氧化性的杀菌剂，没有使用过NaClO对超滤清洗，如此有效的避免了清洗超滤可能在共用管道残留余氯对反渗透的伤害。
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